在选煤生产过程中，浓缩池底流浓度的精准控制直接关系到压滤效率、洗水平衡和整个分选系统的稳定运行。
目前选煤厂大多采用音叉式浓度计监测底流浓度，但是由于底流浓度具有 “三高” 特点：高浓度、高粒度、高磨损性给生产带来了诸多困扰；插入管道的音叉探头易被磨损影响使用寿命；根据现场工况反馈，由于浓度较高会出现堵塞情况造成数据失准、漂移严重。
这些痛点不仅增加了维护工作量和成本，更可能导致自动放料系统误判，影响生产效率和质量。
音叉浓度计：两大痛点
1、高磨损，影响使用寿命
音叉探头直接插入高流速、高硬度的底流管道中，长期受到剧烈冲刷会磨损探头影响使用寿命。
2. 高浓度易堵塞，影响测量
底流浓度过高经年累月会导致罩体内堵塞，影响测量准确性，需定期清理增加人工成本。
差压浓度计：三大优势
1、高精度更稳定
基于流体静力学原理（ΔP = ρ * g * h），直接测量介质密度，通过密度与浓度的关系计算浓度值。特别在高浓度工况下，表现依然稳定可靠。
2. 接触式测量降低磨损
底流旁路安装与介质接触式测量，降低与煤泥接触时间降低磨损。316L不锈钢材质抗腐蚀耐磨损，寿命长达5-8年。
3. 维护量极低
底流旁路安装只需常规点检，无需频繁人工清理，真正实现"装上就用"的省心体验。
差压式浓度计降低维护成本；提高系统稳定性，浓度数据连续稳定，放料泵变频控制系统运行平稳；无需定期清理探头，解放了岗位劳动力。
精准、稳定、免维护的浓度测量，从此不再是难题！