⽴项的⽬的意义及必要性
重介选煤⼚介耗是重要的技术指标，也是重要的经济评价指标。介质损失⼤造成介耗⾼，污染环境，降低产品质量，介耗的⾼低对⽣产系统的稳定起着重要作⽤。提升磁选效率是磁选机⽣产⼚家和选煤⾏业⼀直以来追寻的⽬标。但由于磁选机受⼊料浓度、⼊料稳定性、磁系偏⻆等因素影响较⼤，同时市场中现有介质测量设备很难检测到低浓度的介质流动，所以在⽣产过程中尾矿处总是产⽣难以检测的介质损耗。这⼀问题已经成为选煤⾏业的⼀⼤难题，每年造成的损失更是⽆法估量，所以加快完善设计⼀套磁选机尾矿在线监测调节系统对于选煤⾏业是⾮常有必要的。
由于选煤⼯艺的⽇趋成熟定型，所以选煤⼚的诸多技术指标⼤多都已相差⽆⼏，只有在磁选机尾矿处的介质损耗程度对于各个选煤⼚还处于相对空⽩的地步，如果能过清晰的掌握这⼀技术指标，对于选煤⼚的⽣产指导以及降低介耗⽆疑是⼀⼤助⼒。
国内市场⽬前主流的磁性物检测设备主要安装应⽤于主洗合介质管道上，其检测的参数即磁性物信号与密度计测得的密度信号进⾏计算，可算出重介悬浮液中的煤泥含量，分析其粘度⼤⼩，进⽽调控⼯艺过程。磁选机尾矿处介质浓度相对于合介管道中要低很多，因此介质检测对于测量装置要求精度更⾼。
磁选机尾矿在线监测研究与应⽤项目主要为在磁选机尾矿处建⽴⼀套可靠有效的介质损耗在线监测调节装置，通过实时准确的测量尾矿处介质损耗程度推测整个重介选煤⼯艺流程中存在的问题，判断磁选机的磁选效果，对⼀个拥有丰富经验的选煤从事者这是⼀个重要的参数指标。传统的磁性物测量装置只能在介质浓度到达⼏⼗甚⾄上百克每升的时候才能准确检测，并且受外界温度、湿度等因素影响较⼤，所以主要应⽤于合介管道中的磁性物测量。
唐山凯讯KXCG—6型磁选机尾矿在线检测装置通过改良⼯艺制作以及优化材料的选⽤，提⾼了检测灵敏度，同时内置温度、湿度补偿芯⽚，能将外界因素的⼲扰降到最低，保证了测量结果的精度准确，满⾜测量磁选机尾矿处的介质损耗。
本次项目聚集了多名现场经验丰富的⼯程技术专家和⼯艺设计⼈员，经过多次开会研讨最终确认了研发思路。相⽐于传统磁性物测量装置，本系统改良了设备材质优化了制作⼯艺。考虑到现
场环境的复杂多变，技术专家经过⼤量严格缜密的试验监测，根据实验结果为此系统设置了温度、湿度补偿芯⽚，通过精密的单⽚机程序算法，能将外界因素的⼲扰降到最低，保证了测量结果的精度准确。参与本次项目的是一家主要经营原煤开采、煤炭洗、选加⼯、焦炭销售的现代化国有控股企业，并为本项⽬的顺利进⾏提供实验场地，配合模拟各种不同情况的⽣产条件，为本项⽬的技术人员们提供了丰富准确的试验资料。
模拟出多种不同的⽣产条件下产品的使用情况和检测数据，并在过程中进行优化完善。同时针对实验过程中暴露出的种种的问题都提出了针对性的有效的解决⽅案。成为业内针对于磁选尾矿的在线监测以及磁选机溢流的⾃动调节的全新产品。